河北的国有骨干企业唐山三友集团能够实现健康发展，很大程度上得益于坚持了节约优先、环保优先原则，大力实施了循环经济，近日，记者对其进行一番深度调研。
在全国数十家盐化工企业中，哪家企业出众？唐山三友集团当是佼佼者！采访中记者发现，三友集团有几个特点：
第一，产业链条完善。通过一种原盐深度开发，生产出了九大系列140多种产品。其中有62个新产品属于自主创新产品，有29项填补了国内空白，这在中国盐化工行业绝无仅有。
第二，成本管理出色。盐化工、化纤行业主要工艺技术指标44项，该集团有42项名列第一，这不能不说是奇迹。
第三，产品质量过硬。行业内独有三友牌纯碱和三友粘胶短纤维为“中国名牌产品”，“三友”商标为“中国驰名商标”三个金字招牌，产品还远销亚、非、欧、美、澳五大洲30多个国家和地区，出口总量和创汇总量均列行业第一。
问起三友的成功秘诀在哪里？三友集团董事长、党委书记么志义回答:“十八大报告要求我们要大力推进生态文明建设，着力推进绿色发展、循环发展、低碳发展。三友能够成为行业翘楚，很大程度是得益于我们通过科技创新，大力开发了循环经济，并从中收到了拉长产业链条，促进资源利用，促进环境保护三重效应，可谓一举多得。”
用循环经济拉长产业链条
在三友集团，记者看到了一张循环经济示意图。示意图基本上涵盖了三友集团主辅业16个大小单位的产业链关系，以及集团所有装置产生的液体和固体废物怎样被有效利用的过程。这张图上的指示箭头多达30多个，分为绿、红、蓝、黑四种颜色，各有所指，一目了然。三友集团总工程师马德春说：“不要小看了这张图，这是企业技术人员科学研究的结晶。”
作为一个可年产纯碱220万吨、粘胶短纤维28万吨、烧碱40万吨、PVC40万吨、有机硅10万吨、氯化钙15万吨的企业，三友集团很早就意识到资源总量与消耗的严峻性。自2003年起，三友就主动寻求经济增长模式的全面转变，以资源的循环利用和高效利用为核心，以减量化、再利用、资源化为原则，开启了盐化工企业的循环经济之路。
当年，在国内众多化工企业刮起“甲醇热”，纷纷上马甲醇项目之时，三友没有盲目跟风，而是选择了上氯碱。这是因为，甲醇项目虽有巨大的利润空间，但不在纯碱产业链上。而氯碱在生产过程中产生的次氯酸钠、液碱、废电石渣等，正是纯碱、化纤生产所需的原料。
按照循环经济这条路走下来，三友集团采用海水这种取之不尽、用之不竭的原料，在“两碱一化”道路上不停求索：2009年，三友建成了氯化氢用于有机硅单体合成、有机硅单体(DMC)用于生产硅橡胶的以“氯平衡”为特点的第二个循环经济园区。同时，他们把烧碱用于粘胶纤维生产，形成了9条线、六大类100多个品种、28万吨产能。就这样，三友利用原盐化工这个藤蔓，培育出了众多个大小不等的瓜果，并且一个比一个更为甘甜，使企业成功实现了由无机化工向有机化工，由基础化工向精细化工、精细纺织材料等大跨度延伸转轨，创造出了与初级产品相比增长几十甚至上千倍的效益。
用循环经济促进资源利用
采用循环经济路径，一方面拉长产业发展链条，一方面促进各种资源的综合利用。三友利用曹妃甸海水淡化后的浓海水化盐用于纯碱生产，用氯碱废电石渣浆替代碱石用于纯碱生产，用纯碱废液生产氯化钙，把碱渣用于滩涂造地；将烧碱直接用管道输送用于化纤生产；将纯碱冷却水送热电厂生产蒸汽，提高锅炉热效率；将热电厂软化水、电、汽用于纯碱、氯碱、化纤生产，将粉煤灰用于制砖、修筑路基，达到了“增产、增效、降成本、降能耗、节水、节电、节汽”的良好效果。
在三友集团采访，有一个水资源利用的事例让记者感慨良久。三友集团核心企业三友化工股份公司利用浓海水化盐，年可节约淡水资源1000万立方米；其次，他们采用高新技术改造传统产业，在同行业中率先完成了纯碱生产循环水系统工艺改进，使冷却塔有效通风、淋水面积提高到90%以上，循环水温由过去的35℃降到现在的30℃，大大降低了纯碱冷却用水量；再次，他们采用滤过洗水喷淋技术，降低滤碱机洗水耗量，吨碱可减少洗水用量0.3立方米。此项技术已获得国家专利；此外，对纯碱生产水系统进行流程再造，将碳化塔用冷却水与热电公司锅炉制水系统用水循环使用，回收了部分碳化反应热，提高了锅炉用水的温度，年节约1.5万吨标煤。就这样，三友企业产能增加了四五倍，用水指标则保持着稳定。
正是按照这种资源再生利用的理念，三友集团变废为宝的步伐不断加快，通过多种工艺创新发展循环经济，2011年该集团实现了年节水1106万立方米、碱石48万吨、焦炭5.4万吨;折标煤3.6万吨、原盐44万吨，年创增收益达到3.35亿多元。
用循环经济推动环境有效保护
纯碱企业不可避免地都要遇到废渣废液问题。据资料介绍，欧洲的一些纯碱厂，处理废渣采取堆放解决。目前，澳大利亚是在渣山上加盖一层1米厚的黄土，然后植上树木后，才能到当地政府再申请“造山”用地。
三友集团也不例外。废碱渣主要来源于制碱过程所用原材料石灰石和原盐中的杂质，主要成分是碳酸钙，氢氧化镁，硫酸钙，氯化钙等，化学性质稳定，对周边环境无不利影响。在企业实施循环经济过程中，三友集团高度重视企业废物利用的研究，专门成立科研攻关小组，用科学的方法解决碱渣的问题。前期试验的结果是，将碱渣、粉煤灰和化灰废石按一定比例混合后进行自然脱水，寻找能够形成松散的细小颗粒的配比，以便用于工程回填。
目前三友集团已经成立专业公司，生产工程回填土，逐步清理渣山，达到现有渣场循环利用的条件。此外，民用住宅也是这种回填土很大的需求市场，目前已经有一些当地农户前来运渣建房，效果反响很不错。另外，这种回填土也可用于各类型的公路路基建设，处理碱渣的前景日趋明朗化。
除了给碱渣找到出路，对废碱液的处理更为彻底。纯碱企业在生产中会产生碱渣上清液，其主要成分为氯化钙、氯化钠，固体氯化钙，在饲养业中可以用作动物补钙制剂。三友集团通过对纯碱生产中的蒸氨上清液进行回收利用，采用先进的生产技术和设备，制取高品质氯化钙，每年生产出15万吨的77%氯化钙和融雪剂，新产品出口量占销售总量的55%以上。
在三友，废电石渣浆也成为宝贵资源被全部利用。氯碱公司生产过程要产生大量的电石渣浆，如按年产35万吨PVC计算，每天要排放电石渣浆1050吨。这种主要成分为活性氧化钙的废电石渣浆，在普通氯碱厂中只能作为废弃物排放，既浪费资源、资金，又污染环境。三友集团则全国首创，实现了电石渣浆的全部回收利用。首先，三友把废电石渣浆用于股份公司的纯碱生产，替代蒸氨工序中的石灰石与焦炭生成氧化钙，年可节省石灰石75万吨、焦炭5.5万吨，减排二氧化碳40万吨，年创效益8000万元。同时，还节省了建设压滤机、储渣场等费用约2000万元。其次，把废电石渣浆用于化纤公司的污水处理，以替代石灰调整污水PH值。目前，使用含固率25%的电石渣浆处理污水，实现了化纤公司污水1200立方米/小时的全部处理，年实现效益400万元。
此外，三友化工股份公司还专门设立减排车间，集中强化资源综合利用功能，减少氨碱法纯碱生产过程中的废弃物排放，进一步扩大循环经济规模效应。除负责电石渣浆综合利用外，回收盐水精制过程产生的废盐泥中的原盐和水，供生产再利用，此系统全年可回收原盐7.6万吨、淡盐水151.5万立方米、生产盐泥滤饼24.2万立方米，创效益748万元。同时，三友还利用浓海水综合利用过程中产生的废弃物二次盐泥，建成投产年产9万吨的碳酸钙厂，每年又能增加效益1000多万元。
在采访中，三友集团员工对记者说：“通过近10年的循环经济实践，三友不仅经济效益在全国同行业领先，节能环保也在国际同行业中处于一流水平，这对企业实现绿色发展打下了坚实的基础。近3年，三友均获得了河北省政府‘节能减排双三十’先进单位称号。
