什么是增塑剂?
当下在塑料产品的加工工艺中，增塑剂已经是不可缺少的辅助原料助剂之一。增塑剂大多是一种高沸点的液态酯类。按一定的比例加入树脂中，可以改变树脂的性质，如增加塑料的柔软性，降低熔融料的黏度，使树脂变得容易加工成型。
增塑剂按不同比例加入聚氯乙烯树脂中对制品的作用是什么？
增塑剂加入聚氯乙烯树脂中，加入的比分越大，塑料制品越柔软：当加入最小于5%时，塑料制品为硬质；当加入量在15%～25%时，塑料制品为半硬质；当加人量大于25%时，塑料制品为软质；增塑剂加入量为5%～15%时会出现反增塑现象，影响产品质量，在配制时应尽量防止。
增塑剂有哪些常用品种？缩写代号是什么？
常用增塑剂有：邻苯二甲酸二辛酯(DOP)；邻苯二甲酸二丁酯( DBP)；己二酸二己酯(DOA)；癸二酸- -己酯(DOS)；磷酸三甲苯酯( TCP)；磷酸三苯酯(TPP)；氯化石蜡(P-CI)；石油酯(T-50)；烷基磺酸甲酚酯（M-50），聚乙二醇(PEG)；偏苯三酸三（2-乙基己）酯(TOTM):柠檬酸三正丁酯(TBC）等。在pvc材料网的增塑剂供应频道：http://www.pvccl.com/sell/list-14.html可以参见会员发布的产品信息已经标明增塑剂的品种。PVC环保型增塑剂：对苯二甲酸二辛酯（DOTP),己二酸二辛酯（DOA），偏苯三酸三辛酯（TOTM),癸二酸二辛酯（DOS）等等。
塑料制品配方中选用增塑剂的注意事项和增塑率。
1：要注意选用那些与PVC树脂相容性好，挥发性低，小易迁移、渗出的增塑剂。
2：选用能够降低PVC.树脂熔点、降低其加工温度、利于塑料制品成型的增塑剂。
3：选用增塑效率值高的增塑剂。表1-10列出了几种增塑剂的增塑效率值如下图：
注：增塑效率是以DOP的增效率为基准的比较值
4：加入的增塑刺不应在成型过程中变质，不能对基材产生破坏作用。
5：对于制品要求电绝缘性较高时，注意选择不降低PVC树脂绝缘性能的增塑剂。
6：同样增塑效率的增塑剂，选择价格低、料源丰富的增塑剂。
按塑料制品的性能要求，pvc增塑剂应该怎样分类？
按聚氯乙烯塑料制品的性能要求，加入配方中的pvc增塑剂可分为耐寒增塑剂、耐高温增塑剂、耐热耐光增塑剂、阻燃增塑剂、无毒增塑刺和耐菌性增塑剂。
①耐寒增塑剂 在聚氯乙烯树脂中，可使塑料制品在较低的温度环境中还保持较好的柔软性的增塑刺，称为耐寒增塑剂。这类增塑剂有癸二酸二己酯、已二酸二己酯、磷酸三辛酯等。
②耐高温增塑剂 能让聚氯乙烯塑料制品在较高的温度环境巾应用和加工的增塑剂，称为耐高温增塑剂。这类增塑刺有苯二甲酸双十三醇酯、季戊四醇酯、偏苯三酸酯等。
③耐热耐光增塑剂 加入聚氯乙烯树脂中，能抑制和延长塑料制品在热和光作用下的变色老化时间的增塑剂，称为耐热耐光增塑剂。这类增塑剂有环氧十八酸丁酯、环氧十八酸辛酯、环氧大豆
油等。
④阻燃增塑剂 能够提高塑料制品的阻燃性能的增塑剂，称为阻燃增塑剂。这类增塑剂包括磷酸酯及氯化石蜡，常用的增塑剂有磷酸三甲酚酯等。
⑤无毒增塑剂 用于食品包装和医疗器械方面的软质聚氯乙烯塑料制品，应在树脂配方中加无毒性增塑剂。常用的这类增塑剂有柠檬酸三正丁酯(TBC)、苯二甲酸酯、环氧大豆油等。
⑥耐菌性增塑剂 加入聚氯乙烯树脂配方中，可减少菌类对塑料制品的影响的增塑剂，称为耐菌性增塑剂。如：树脂配方中加入氯化石蜡、磷酸醋或苯二甲酸酯增塑剂，可防止霉菌对制品的侵蚀。
