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1、物性特点:
a.良好的阻燃性 UL94-V2级
b.绝缘性好 E级绝缘材料
c.透光率高 无色片材透光率90%
d.耐热性高 玻璃化温度150℃
2.应用领域:
a用于建材行业。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。
b.用于汽车制造工业。聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。
c.用于生产医疗器械。由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等
d.用于航空、航天领域。近年来，随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500 ，单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百 不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等
e.用于包装领域。近年来，在包装领域出现的新增长点 可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，目前一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。
f.用于电子电器领域。由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性， 优良的绝缘材料。同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。
g.用于光学透镜领域。聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的位置。采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等，还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜，以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域，其应用市场极为广阔。聚碳酸酯在光学透镜方面的另一重要应用领域便 作为儿童眼镜、太阳镜和安全镜和成人眼镜的镜片材料。近年来，世界眼镜业聚碳酸酯消费量年均增长率一直保持在20%以上，显示出极大的市场活力
h.用于光盘的基础材料。近年来，随着信息产业的倔起，由光学级聚碳酸酯制成的光盘作为新一代音像信息存储介质，正在以极快的速度迅猛发展。聚碳酸酯以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原料。
PC特色 特性 用途
清晰度 无雾,反面印刷显示真实色彩,与厚度无关 LED/LCD,视窗特具效果,即使薄膜很厚,仍然保证第二次印刷
印刷性 易印刷,不需表面前处理，传统油墨即可 适合复杂图形设计,提供无限制网印效果
热稳定性 可耐反复加热及干燥,优选精密尺寸设计 可耐130℃,使用温度80℃,无虑靠近光源
多种纹理 耐磨和防光反射各类纹理,防止制作刮伤 防刮伤及过亮
及减少静电问题
耐燃性 UL94-V2阻燃等级 符合UL和其他耐燃性标准
PC片材特点（密度：1.2，阻燃级PC密度：1.32）
u 透光率高:可见光透过率最高达89%（厚度越薄，透光率越高）。
u 使用范围广: -30℃至130℃
u 耐冲击:PC 现时耐冲击性较高的材料
u 韧性大,回弹性好:当作为薄膜开关用途时,耐按压次数高达数万次
加工方便：丝印要求简单、可冷压成形、熨金、电镀等所有的PC产品合乎美国难燃UL94-V2（阻燃级PC阻燃级别达到UL94-V0）
